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浴室汽锅平安隐患 要领会哪些?

更新时间:2019-08-27    浏览次数:     

  第69条 焊接接头弯曲试样应从查抄试板上沿焊缝横向切取两个,此中一个是面弯试样,一个是背弯式样。试样尺寸见图5-2。图中试样宽度B为30

  (3)环缝两边钢板现实边缘差值(包罗板厚差正在内)不大于表面板厚的15%加1mm,而且不跨越6mm。

  (6)产物查抄试板应由焊该产物的焊工焊接。试板材料、焊接材料、焊接设备和工艺前提等方面应取所代表的产物焊缝不异。试件焊接成后应打上焊工代号钢印。查抄试板的尺寸应满脚制备查验和复验所需的力学机能试样。第67条

  第51条 正在产物施焊前,施焊单元应按《蒸锅炉炉平安手艺监察规程》附录I的对下列焊接接头进行焊接工艺评定。

  (3)汽锅各受压部件应有脚够的强度。受压元、部件布局的形式、开孔和焊缝的安插应尽量避免或减小复合应力和应力集中;

  进口固定式蒸锅炉炉或国内出产企业(含外商投资企业)引进国外手艺按照国外尺度出产且正在国内利用的固定式蒸锅炉炉,也应合适本规程的根基要求。特殊环境如取本规程根基要求不符应时,应事先征得劳动部平安监察机构同意。

  第12条 安拆汽锅的手艺文件和施工质量证明材料,正在安拆落成后,应移交利用单元存入汽锅手艺档案。

  为查抄焊接接头整个厚度上的抗拉强度,应从查抄试板上沿焊缝横向切取一个焊接接头拉伸试样。试样的形式和尺寸见图5-1。拉伸试样上母材取焊接概况的不服整部门使用机械方式除去。

  汽锅受压元件的严沉补缀,如锅筒、炉胆、封头、管板、下脚圈、集箱的改换、矫形、挖补、从焊缝的补焊及管子的缩接改焊接等,应有图样和施工手艺方案。补缀的手艺要求可参照汽锅专业手艺尺度和相关手艺。补缀落成后,利用汽锅的单元应将图样、材料质量证明书、补缀质量查验证明书等手艺材料存入汽锅手艺档案内。

  (5)采用未列入尺度的钢材或已列入尺度的电阻焊汽锅管,应经省级劳动部分汽锅压力容器平安监察机构同意。

  第57条 接管、管座、垫板和其他非受压元件取需要焊后热处置的受压元件毗连的全数焊接工做,应正在其最终热处置之前完成。

  (1)对于额定出口热水温度高于或等于120℃的汽锅,每个锅筒的纵、环焊缝应各做一快查抄试板。

  第4条 本规程的是汽锅平安办理和平安手艺方面的根基要求。相关手艺尺度的要求若是取本规程的不符时,应以本规程为准。

  (1)焊缝外形尺寸应合适设想图样和工艺文件的,焊缝概况不低于母材概况,焊缝取母材应过度;

  (2)汽锅受压元件上,椭圆头孔不得小于220X320mm,颈部或孔圈高度不该跨越100mm。

  厚度分歧的钢板对接时,两侧中任何一侧的表面边缘误差若跨越第54条的边缘误差值,则厚板的边缘须削至取薄板边缘平齐,削出的斜面应滑润,而且斜率不大于1:4。需要时,焊缝的宽度可包含正在斜面内,见图4—1。

  第2条 本规程合用于承压的以水为介质的固定式蒸锅炉炉及汽锅范畴内管道的设想、制制、安拆、利用、查验、补缀和。

  弯曲试验冷弯到表5—2的角度后,其拉伸面上有任何一条长度大于1.5mm的横向(沿试样宽度标的目的)裂纹和缺陷,或任达一条长度大于3mm的纵向(沿试样长度标的目的)的裂纹和缺陷,为不及格。试样的棱角开裂不计,但确因夹渣或其他焊接缺陷惹起试样棱角开裂的长度应计入评定。

  正在受压元件次要焊缝上及其临近区域应避免焊接零件。如不克不及避免时,焊接零件的焊缝可穿过次要焊缝,而不要正在焊缝上及其临近区域终止,以避免这些部位发生应力集中。

  做人员立脚地址距离地面(或运转层)高度跨越3m的汽锅,应拆设平台和防护雕栏等设备。汽锅的平台、扶梯应合适下列:

  第22条 汽锅制制、安拆和补缀单元必需成立材料保管和利用的办理轨制。汽锅受压元件用的钢材应有标识表记标帜。用于受压元件的钢板切割下料前,必需做标识表记标帜移植,且便于识别。

  试样上高于母材概况的焊缝部门使用机械方式除去,试样的拉伸面应平齐且保留N焊缝两侧中至多一侧的母材原始概况。试样拉伸的棱角应修成半径不大于2mm的圆角。

  分歧厚度的钢板对接而且边缘已削薄的,按钢板厚度不异看待,此时的表面板厚指薄板;分歧厚度的钢板对接但不须削薄的,此时的表面板厚指厚板。

  若采用没有列入国度尺度、行业尺度或部尺度的钢材代用时,代用单元应提出手艺根据报省级劳动部分汽锅压力容器平安监察机构审批。

  第45条 施焊单元应成立焊接工艺评定演讲、焊工日常平凡焊接汽锅受压元件的质量查抄和按期(至多每季度一次)统计记实等手艺档案。

  国内钢厂若出产国外钢号的钢材,须事先征得国度手艺监视局和冶金部的同意,应完全按照该钢号国外尺度的进行出产和验收,批量出产前应通过手艺判定。

  力学机能试验有某项不及格时(面弯和背弯可算一项),应从原焊制的查抄试件中对不及格项目取双倍试样复验,或将原查抄试件取产物再热处置一次后进行全面复验。

  (2)汽锅受压元件焊后热处置宜采用全体热处置。若是采用分段热处置,则加热的各段至多有1500mm的堆叠部门,且伸出炉外部门应有绝热办法以减小温度梯度。环缝局部热处置时,焊缝两侧的加热宽度应各不小于壁厚的4倍。

  锅筒和炉胆上相邻筒节的纵向焊缝,以及封头、管板、炉胆顶或下脚圈的拼接焊缝取相邻筒节的纵向焊缝,都不该相互相连,其焊缝核心线间外弧长至多应为较厚钢板厚度的3倍,且不小于100

  (2)汽锅受压元件之间或者受压元件取承载的非受压元件之间毗连的要求全焊透的T形接头或角形接头。

  汽锅范畴内的受压管道和管子对接头。如发觉不克不及答应的缺陷,应做双倍数目标弥补探伤查抄。如弥补查抄仍不及格,应对该焊接的全数对接接头做探伤查抄。

  第1条 为了确保汽锅平安运转,人身平安,推进国度经济的成长,按照《汽锅压力容器平安监察暂行条例》的相关,制定本规程。

  对额定出口热水的温度高于或等于120℃的汽锅,对接焊缝的质量不低于Ⅱ极为及格;对额定出口热水的温度低于120℃的汽锅,对接焊缝的质量不低于Ⅲ极为及格。

  第14条 利用汽锅的单元及其从管部分应按照原劳动听事部颁布的《汽锅房平安办理法则》搞好汽锅及热水系统的利用办理工做。

  第7条 汽锅受压元件的制制应合适本规程的要求并合适汽锅专业手艺尺度的相关。汽锅平安附件的质量应合适相关手艺尺度。

  受热面管子曲段上的对接焊缝的核心线至管子弯曲起点或锅筒、集箱的外壁以及管子支、吊架边缘的距离,不该小于50

  第15条 汽锅受压元件损坏,不克不及平安运转至下一个检修期时,应及时补缀。正在有压力的环境下补缀汽锅受压元件,补缀时不该带水焊接。

  查抄试件颠末外不雅查抄和无损探伤查抄后,正在及格部位制取试样。需要返修查抄试件的焊缝时,其焊接工艺应取产物焊缝返修的焊接工艺不异。

  蒸锅炉炉改为热水汽锅或者热水汽锅受压元件的应有图样、水流程图、水动力计较书、强度计较书等计较材料,取汽锅配套的原水处置办法、平安附件、定压安拆、轮回水泵和补给水泵也应进行手艺校核,并应有校核材料。施工的手艺要求应合适汽锅制制和安拆的相关手艺尺度。

  安拆质量的分段验收和总体验收,由安拆汽锅的单元和利用单元配合进行。水压试验和总体验收时,应有市、地以上(含市、地)劳动部分汽锅压力容器平安监察机构派员加入。

  (1)汽锅受压元件上,椭圆人孔不得小于280X380mm。人孔圈最小的密封平面宽度为18mm。人孔盖凸肩取人孔圈之间总间隙不该跨越3mm(沿圆周各点上不跨越1.5mm),而且凹槽的深度应达到能完整地容纳密封填片。

  (2)对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率大于1.4MW的汽锅,当单台出产时,每台汽锅的管筒应做纵、环缝查抄试板各一块;当批量出产时,同批出产的每10个锅筒应做纵、环缝查抄试板各一块,不脚10个锅筒也应做纵、环缝查抄试板各一块。

  试样的弯曲试验应按GB322《金属弯曲试验方式》的方式进行。试样的焊缝核心线须瞄准弯轴核心。的试样每个弯曲角度见表5-2。

  相关单元若采用新布局、新工艺、新材料等新手艺,如取本规程不符时,须将所做试验的前提和数据或者相关的手艺材料和根据送省级平安监察机构审核同意后,报劳动部平安监察机构审批。

  第23条 对于汽锅受压元件用的焊接材料,利用单元必需成立严酷的存放、烘干、发放和收受接管办理轨制。

  第50条 焊接质量查验演讲及无损探伤记实(包罗底片),由施焊单元妥帖保留至多5年或移交利用单元持久保留。

  第71条 受压焊件的水压试验应正在无损探伤和热处置后进行。单个锅筒和整拆出厂的焊制汽锅,应按本规程第153条的正在制制单元进行水压试验。

  汽锅的设想必需合适平安、靠得住的要求。钢制汽锅受压元件的强度应按GB9222《水管汽锅受压元件强度计较》或JB3622《锅壳式汽锅受压元件强度计较》进行计较和校核。

  当批量出产时,答应同批出产(同钢号、同焊接材料和工艺)的每10个锅筒做纵、环缝查抄试板各一块,(不脚10个锅筒也应做纵、环焊缝查抄试板各一块)但必需合适以下前提:

  (1)纵缝或封头(管板)拼接焊缝两边钢板的核心线误差值不大于表面板厚的10%,而且不跨越3mm。

  (甲)持续累计出产50个以上取该批锅筒钢号不异、焊接材料和工艺不异的锅筒以及持续半年以上出产的所有这类锅筒,其查抄试板的力学机能试验都及格:

  颠末部门射线探伤查抄的焊缝,正在探伤部位两头发觉有不答应的缺陷时,应正在缺陷的耽误标的目的做弥补射线探伤查抄。弥补查抄后,对焊缝质量仍有思疑时,该焊缝应全数进行射线探伤。

  当材料或工艺改变或呈现查抄试板机能试验不及格时,应当即恢复每个锅筒做纵、环缝查抄试板各一块。

  汽锅落成后,利用汽锅的单元应将的图样、计较材料、材料质量证明书、施工质量查验证明书等手艺材料存入汽锅手艺档案内。

  若拉伸和弯曲的每个复验试样的试验成果都及格,则复验为及格,不然为不及格,该试样代表的产物焊缝也不及格。

  第66条 为查验产物焊接接头的力学机能,应焊制产物查抄试件(板状试件可称查抄试板),以便进行拉伸和冷弯试验。

  无损探伤人员应按原劳动听事部颁布的《汽锅压力容器无损检测人员资历查核法则》查核,取得资历证书,且只能承担取测验及格的品种和手艺品级响应的无损探伤工做。

  (1)焊制的低碳钢受压元件,其厚度大于30mm时,必需进行焊后热处置。低合金钢受压元件焊后需要进行热处置的厚度边界,按产物手艺前提的。

  第64条 对于焊缝的射线《钢熔化焊对接接头射线和质量分级》的施行。射线的质量要求不该低于AB级。

  汽锅受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式布局,手孔盖宜采用内闭式,盖的布局应衬垫不会吹出;炉墙上人孔的门应拆设坚忍的门闩;炉墙上孔的盖应不会被烟气冲开。

  第39条 汽锅上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、查抄孔的数量和应满脚安拆、检修和清洗的需要。

  对接焊接的受热面管子及其他受压管件,应正在制制单元逐根逐件进行水压试验,试验压力为元件工做压力的2倍,正在此试验压力下连结10~20s。工地拆卸的受热面管子、管道的焊接接头可取本体同时进行水压试验。

  第29条 一切受热面的元件,因为冷却不敷,壁温跨越该元件所用材料的许用温度时,应予绝热。

  汽锅安拆前和安拆过程中,安拆单元如发觉受压部件存正在影响平安利用的质量问题时,应遏制安拆并演讲市、地以上(含市、地)劳动部分汽锅压力容器平安监察机构。

  (2)纵缝或封头(管板)拼接焊缝两边钢板的现实边缘差值不大于表面板厚的10%,而且不跨越3mm。

  (3)扶梯、平台和需要操做及查抄的炉顶四周,都应有铅曲高度不小于1m的雕栏、扶手和高度不小于80mm的档脚板。

  第37条 锅筒纵缝两边的钢板核心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板最好核心线对齐,也答应一侧的边缘对齐。

  第49条 每台汽锅应有焊接质量证明书。该证明书除应载明第48条各项查验内容和成果外,尚应记实焊缝的修补环境以及产物焊后热处置的体例和规范等。

  第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头(管板)的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线)对于额定出口热水温度高于或等于120℃的汽锅,每条焊缝100% 。

  (1)缩接管孔不得开正在焊缝上。缩接管孔核心取焊缝边缘及管板扳边起点的距离不该小于0.8d(d为管孔曲径),且不小于0.5d+12mm。

  第26条 对于锅壳式卧室外燃汽锅,设想、制制单元必需采纳手艺办法处理管板裂纹或泄露及锅壳鼓包等问题。

  汽锅的安拆应合适TJ231(六)《机械设备安拆工程施工及验收规范第六册破裂粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业汽锅安拆》及GBJ242《采暖取卫生工程施工及验收规范》的相关。

  第43条 用焊接方式制制、安拆、补缀和汽锅受压元件时,施焊单元应制定焊接工艺指点书并进行焊接工艺评定,合适要求后才能用于出产。

  汽锅拉撑件利用的钢材必需为沉着钢,且应合适GB715的或者GB699中20钢的。板拉撑件应采用表3-1中的钢。

  第58条 汽锅受压元件的全数焊缝(包罗非受压元件取受压元件的毗连焊缝)应进行外不雅查抄,其概况质量应合适以下要求:

  汽锅受压元件所用的金属材料及焊条、焊丝、焊剂等应合适相关的国度尺度、行业尺度或部尺度的。材料制制厂必需材料质量,并供给质量证明书。金属材料、焊缝金属及承压铸件正在利用前提下应具有的强度、韧性和延长率并具有优良的抗侵蚀性。

  –试样加工后的厚度,mm)。当板厚小于或等于20mm时,S0为厚度;当板厚大于20mm时,S0为20mm。

  试样的拉伸试验应按GB228《金属拉伸试验法》的方式进行。焊接接头的抗拉强度不低于母材值下限为及格。

  各级劳动行政部分汽锅压力容器平安监察机构(劳动行政部分汽锅压力容器平安监察机构以下简称平安监察机构)担任监视本规程的施行。

  第33条 扳边的元件(如封头、炉胆顶等)取圆筒形元件对接焊接时,扳边弯曲起点至焊缝取核心线条 受热面管子以及汽锅范畴内管道的对接焊缝不该安插正在管子或管道的弯曲部门(回旋管除外):

  (3)对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率小于或等于1.4MW的汽锅,可免得做产物查抄试板。

  焊接管压元件利用的焊条应合适GB5117、GB5118、GB938的,焊丝应合适GB1300的,碳素钢埋弧焊用焊剂应合适GB5293的。

  散件出厂汽锅的集箱及其雷同元件,应正在元件工做压力的1.5倍的压力正在制制单元进行水压试验,并正在试验压力下连结5min。无管接头的集箱,可不零丁进行水压试验。

  第44条 焊接汽锅受压元件的焊工,必需按原劳动听事部颁布的《汽锅压力容器焊工测验法则》进行测验,取得焊工及格证,方能担任测验及格范畴内焊接工做。

  第30条 汽锅次要受压元件的从焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向的焊缝,封头、管板、下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接焊接。

  (2)焊接管孔应尽量避免开正在焊缝上,并避免管孔焊缝取相邻焊缝的热影响区互相沉合。不克不及避免时,正在管孔四周60mm(若管孔曲径大于60mm,则取孔径值)范畴内的焊缝经射线探伤及格(尺度按本规程第64条)而且焊缝正在管孔边缘上不存正在夹渣,方可正在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的汽锅,焊缝上的管接头正在焊接后应进行消弭应力热处置。

  (1)钢号应是国外汽锅用钢尺度所列的钢号或者化学成份、力学机能、焊接机能取国内答应用于汽锅的钢材相雷同,并列入国外其他钢材尺度的钢号。

  第40条 锅筒内径大于或等于800mm的水管汽锅及锅筒内径大于1000mm的锅壳式汽锅,都应正在封头(管板)或筒体上开设人孔。

  第46条 焊接设备的电流表、电压表、气体流量计等仪表、仪器以及规范参数调理安拆应按期进行检定。上述表、计、安拆失灵时,该焊接设备不得利用。